Processi di superficie in stampaggio, scocca, verniciatura e montaggio
I prodotti Gekatex intervengono in quattro fasi chiave della produzione. Ogni referenza è scelta sulle condizioni reali della postazione, temperatura, pressione, cadenza e supporto.
Stampaggio e scocca
Cordoni di saldatura, giunti brasati e superfici stampate costituiscono la base della verniciatura. La fase richiede asportazione elevata con assottigliamento controllato della lamiera.
- Cordoni brasati laser livellati e finiti in un'unica operazione
- Spruzzi e scorie rimossi senza segnare la lamiera
- Rete rileva-difetti in sostituzione della pietra oleosa
Preparazione verniciatura
Impurezze, colature e righe su cataforesi e fondo devono essere eliminate prima della finitura. A secco con controllo delle polveri, a umido per un rilevamento netto.
- Il supporto in film mantiene costante la profondità della riga
- Dischi a rete con aspirazione, polveri controllate in postazione
- Da P1500 a P4000, raffinazione per gradi con margine di lucidatura
Finitura e mascheratura
Il confine bicolore è un'area primaria di audit estetico. Il nastro deve tenere una curva composta e staccarsi dopo la cottura senza residui né scalino.
- Nastro PVC di precisione, 160 °C per 30 minuti
- Sovrapponibile sul proprio supporto per bordi lunghi
- Pellicola a velo controllato, lamiera leggibile sotto
Lucidatura e controllo
Velatura, ologrammi, buccia d'arancia e righe richiedono ciascuno una combinazione. Densità del tampone e granulometria della pasta devono corrispondere.
- Paste one step con tamponi in lana, meno operazioni
- Schiuma a celle aperte, dissipazione termica senza bruciature
- Combinazioni dedicate a tinte scure e trasparenti 2K
Forniti alle linee di costruttori e fornitori di primo livello
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