Procesos de superficie en prensa, carrocería, pintura y montaje
Los productos Gekatex intervienen en cuatro etapas clave de la fabricación. Cada referencia se selecciona según las condiciones reales del puesto, temperatura, presión, takt y sustrato.
Prensa y carrocería
Cordones de soldadura, uniones soldadas por láser y superficies estampadas constituyen la base de la pintura. Esta etapa exige alto arranque con control del adelgazamiento de la chapa.
- Cordones láser nivelados y acabados en una sola operación
- Proyecciones y escorias eliminadas sin marcar la chapa
- Malla reveladora de defectos en sustitución de la piedra de aceite
Preparación de pintura
Impurezas, chorreados y rayas en cataforesis e imprimación deben eliminarse antes del acabado. En seco con control de polvo, en húmedo con revelado nítido.
- El soporte de film mantiene constante la profundidad de raya
- Discos de malla con aspiración, polvo controlado en el puesto
- De P1500 a P4000, refinado por grados con margen de pulido
Acabado y enmascarado
El límite bicolor es una zona principal de auditoría visual. La cinta debe mantener una curva compuesta y despegarse tras el horneado sin residuo ni escalón.
- Cinta PVC de precisión, 160 °C durante 30 minutos
- Solapable sobre su propio soporte para bordes largos
- Film de velo controlado, chapa legible debajo
Pulido y control
Velo, hologramas, piel de naranja y rayas requieren cada uno una combinación. La densidad de la boina y la granulometría de la pasta deben corresponder.
- Pastas one step con boinas de lana, menos operaciones
- Espuma de célula abierta, disipación térmica sin quemar la pintura
- Combinaciones dedicadas a colores oscuros y barnices 2K
Suministrados a líneas de fabricantes y proveedores de primer nivel
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