40+年表面处理经验
55个国家和地区
3座 ISO 9001 自有工厂
1980年创立于法国
产品体系
四类耗材与两条工具线，构成同一条表面工艺链
磨料、抛光、擦拭、遮蔽与打磨抛光工具共用同一套研发与验证体系。工序之间的参数衔接经过匹配，无需跨品牌重新调试。
01
打磨SANDING
涂附磨具、薄膜基材砂碟与 Triramid 结构磨料，覆盖白车身至中涂的各道研磨工序。
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02
抛光POLISHING
抛光膏、海绵抛光盘与羊毛抛光盘，针对漆面雾影、全息纹与砂痕的成套解决路径。
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03
擦拭WIPING
无纺擦拭布、粘尘布、预湿擦拭布与除胶布，对应冲压、焊装、涂装、总装各工位的清洁要求。
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04
分色遮蔽MASKING
美纹纸、和纸、PVC 分色胶带与遮蔽膜，耐温 160 ℃，分色边界平直，剥离无残胶。
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05
打磨抛光工具TOOLS
锂电与气动两条工具线：点磨机、旋转与偏心抛光机，配专用托盘与手磨配件。与耗材同接口标定，装夹无偏摆。
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工艺流程
按工位划分的耗材配置
01
冲压与焊装
激光钎焊缝整平、焊渣清除与缺陷显影，决定后续涂装的表面基础。
02
涂装前处理
电泳漆与中涂缺陷的研磨修正，干磨配集尘系统，湿磨用于缺陷显影。
03
面漆与分色
双色车身的分色边界由胶带定义，遮蔽膜覆盖非喷涂区域并耐受烘烤。
04
抛光与终检
雾影、全息纹、橘皮与砂痕按级处理，漆面清晰度与光泽在此确定。
技术基础
系统化配套，而非单品集合
01
统一技术平台
从磨料配方到抛光膏的磨粒级配，均由自有研发团队完成。工序切换不涉及品牌切换，界面参数保持一致。
02
产线验证
产品在国内外整车厂的冲压、焊装、涂装线长期运行，工艺窗口经节拍与一次合格率检验。
03
本地库存与响应
上海公司常备主力型号，技术支持可到现场，样品与试喷在境内完成。
04
配方可定制
尺寸、背基、磨料与胶系可按产线要求调整，非标件接受小批量起订。
技术资料
样本册与技术数据表
产品资料按型号归档，包含技术参数、适用范围与使用方法。填写申请后由销售工程师提供。
资料需申请后获取